Control del estado de las bombas de hormigón.
Zoomlion CIFA Deutschland GmbH, con sede en Urbach, es un fabricante de máquinas de hormigón como hormigoneras, plantas mezcladoras, bombas de hormigón o máquinas de proyección de túneles. Las bombas de hormigón CIFA se distinguen de la competencia gracias a un sistema de soporte totalmente flexible y a su serie Carbotech (mástil de carbono y elementos cinemáticos). La sede de la empresa matriz italiana está en Senago, cerca de Milán.
Como toda industria, el negocio del hormigón tiene sus propios retos. Hay una demanda de máquinas cada vez más grandes pero más ligeras al mismo tiempo. Para el desarrollo, esto significa que se requiere un conocimiento preciso de los colectivos de carga. Para poder aplicar la optimización del peso, hay que recoger y evaluar previamente de forma continua los datos pertinentes. Además, las máquinas de hormigón son muy complejas, mientras que la red de servicios suele estar poco extendida.
Optimización mediante el procesamiento inteligente de datos
El mantenimiento de teleservicio puede ahorrar costes y tiempo cuando es necesario garantizar una alta disponibilidad. Si se produce una avería en una máquina equipada con un sistema de teleservicio, el técnico de servicio puede realizar diagnósticos, llevar a cabo reparaciones o dar instrucciones a los conductores in situ a distancia.
Más que un leñador
El sistema de teleservicio smartMINI Desde optiMEAS responde a las necesidades exactas de la industria y ofrece la solución adecuada tanto para el desarrollo de la maquinaria como para el día a día de la empresa. Porque como sistema de diagnóstico inteligente, el smartMINI no sólo registra los datos, sino que también los evalúa. A diferencia de los sistemas remotos convencionales, con el smartMINI la posibilidad de crear análisis exhaustivos mediante el registro a largo plazo de incluso grandes cantidades de datos (big data).
Del teleservicio al mantenimiento predictivo
El contacto entre Martin Worch, Jefe de Servicio, Investigación y Desarrollo de CIFA Alemania y Burkhard Schranz, Director General de la optiMEAS GmbH, surgió a través de una feria comercial. ?optiMEAS ya tenía la solución preparada para nuestra solicitud en comparación con la competencia", dice Martin Worch. Con la ayuda del smartMINI se registran una serie de datos de las máquinas de hormigón: Por ejemplo, la geometría del soporte, es decir, en qué momento el mástil está en qué orientación, así como el momento de inclinación del mástil, las presiones en la unidad de bombeo, la temperatura del aceite, los interruptores de límite abiertos o cerrados y los sensores direccionados. Las posibilidades del teleservicio son múltiples.
Por ejemplo, un libro de mantenimiento puede recordarle automáticamente las próximas inspecciones del mástil, o un análisis del envejecimiento del aceite mediante sensores puede ayudar a prevenir el desgaste. La temperatura, el lote y el tiempo de permanencia en la hormigonera influyen en la textura ideal del hormigón. Con una ventana de tiempo limitada de 1,5 horas hasta el espesamiento, por ejemplo, sería útil y sensato tener en cuenta todos los datos, incluidos los informes de tráfico, para calcular el momento ideal para la mezcla y la salida.
Además, los productos Smart de optiMEAS realizar el mantenimiento predictivo y la revisión, además de la supervisión del estado. La evaluación inteligente de los datos permite realizar predicciones concretas. Saber de antemano cuándo se va a romper algo supone una enorme optimización en términos de planificación, disponibilidad, costes y garantía de calidad.
El dispositivo Detrás
Transmisión sin latencia de los buses de campo a través de Internet
Para poder acceder al control de la máquina en el campo y cambiar los parámetros literalmente desde el escritorio, el optiMEAS solicitó una patente como parte de una tesis de máster: para la transmisión sin latencia de buses de campo a través de Internet. Esto permite visualizar el tráfico de datos directamente en el PC mediante un servidor del dispositivo de diagnóstico. También es posible el acceso a través de un smartphone o una tableta, hasta la actualización de todo el software de la unidad de control.
Aplicaciones específicas del cliente
Sólo se observa lo que el cliente libera. Sólo se puede acceder al control de una máquina cuando se acciona el interruptor de llave del armario de control. El cliente tiene en sus manos sus datos y las funciones asociadas al teleservicio. Característica para optiMEAS productos no es sólo el hardware modular, sino también el concepto de aplicación flexible. El software de base se acompaña de una app adaptada a la aplicación específica. Esto nos permite reaccionar rápida y específicamente a los deseos de los clientes y, por tanto, crear aplicaciones robustas y fáciles de mantener en nuestros sistemas", afirma Burkhard Schranz.